ဒရမ်အမှုန့်ကိုနေ့စဉ်ဘဝတွင်အသုံးပြုသောအခါတွင်မည်သည့်ပြဿနာများကိုသတိထားသင့်သနည်း။

စက်ပစ္စည်းများ ပုံမှန်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ပါ။ အမှုန့်ကို အမှုန့်ပုံး (သို့) ညီညီ အရှိန်နှုန်းဖြင့် အစာကျွေးသည့် ကွက်ခါးပတ်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။ အမှုန့်ပမာဏကို ပကတိထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအရ ထည့်ရမည်။ ဝမ်းပိတ်ခြင်းကိုဖြစ်စေရန် တစ်ကြိမ်တွင် အလွန်အကျွံမထည့်ပါနှင့်။

အပေါ်ယံအမှုန့်ကို အညီအမျှ လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်းများကို စက်ဖြင့် သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ဖြင့် အစာစားကွက်ခါးပတ်အပေါ်ရှိ သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး နို့ထွက်ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားကို ပလပ်ပေါက်၏ အတိုင်းအတာကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ (အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေအရ ချိန်ညှိသည်)

ဒရမ်၏အမြန်နှုန်း၊ စွန့်ထုတ်ကွက်ကြိုးနှင့် အမှုန့်ဖြည့်ဝက်အူတို့ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ဒရမ်ပလပ်အောက်တွင် တုန်ခါမှုပန်းကန်အသေးတစ်ခုပါရှိပြီး၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းစုပုံခြင်းရှိမရှိကို အာရုံစိုက်ပါ။

ပလပ်ကွက် ခါးပတ်တွင် တုန်ခါမှုဖြင့် ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ ပိုလျှံနေသော အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် တုန်ခါမှု ဘလောက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ တုန်ခါမှုပမာဏသည် mesh belt ၏ပြေးနှုန်းနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ပကတိအခြေအနေအရ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

အမှုန့်ပြန်လာသော auger ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်လက်ကို auger ထဲသို့ထည့်ရန်တင်းကျပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်း၏ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံကိုကြားပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို ချက်ချင်းနှိပ်ပြီး မလိုအပ်သောပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် စစ်ဆေးရန်အတွက် ပါဝါကိုဖြတ်ပါ။ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မော်တာအစောင့်များနှင့် သံကြိုးအစောင့်များကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အစီအမံများကို ဖယ်ရှားရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

ဒေါင်လိုက်ဝက်အူ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အမှုန့်များ ယိုစိမ့်နေပါက၊ ၎င်းကို bolts တင်းကျပ်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အသုံးပြုပြီးပါက ပစ္စည်းကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းပေးပါ။

အထက်ဖော်ပြပါ ဆောင်းပါးမှတစ်ဆင့်၊ ရိုလာအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းစက်အကြောင်း လေ့လာခဲ့ပြီး လူတိုင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ ဒရမ်မှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းစက်အကြောင်း ဗဟုသုတအချို့ကို သင် ဆက်လက်အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။